流程工廠智能模擬工廠與操作受控系統(tǒng)解決方案
北京賽普智能模擬工廠與操作受控系統(tǒng)（IPOMS）用于滿足流程工廠裝置從建設(shè)到運(yùn)行的全生命周期內(nèi)對(duì)于裝置設(shè)計(jì)與DCS組態(tài)驗(yàn)證，操作規(guī)程/操作卡制定與驗(yàn)證，操作工操作培訓(xùn)與考核，在線操作卡執(zhí)行、在線異常工況診斷及在線操作指導(dǎo)多階段、多層次的實(shí)際需求，可以有效地幫助新建裝置順利開車，同時(shí)提高裝置操作人員異常工況處理的能力和操作水平，減少和避免由于人為因素導(dǎo)致的事故、損失。
智能模擬工廠與操作受控系統(tǒng)（IPOMS）的在線動(dòng)態(tài)模型和操作受控系統(tǒng)，包括操作管理規(guī)范、報(bào)警管理規(guī)范、各裝置的操作卡包、報(bào)警合理化設(shè)計(jì)包、異常工況在線診斷模型與操作指導(dǎo)包。系統(tǒng)同時(shí)具備操作考核管理體系，使項(xiàng)目開工后，能夠?qū)ρb置操作的產(chǎn)品合格率、效益、能耗、操作平穩(wěn)率、操作記錄等進(jìn)行量化考核。
智能模擬工廠與操作受控系統(tǒng)（IPOMS）提供離線和在線兩種應(yīng)用模式：
離線模式：離線模式應(yīng)用在裝置開工投產(chǎn)前，主要包括如下功能：檢查并驗(yàn)證裝置的開車管線設(shè)計(jì)，檢查并驗(yàn)證裝置的過程控制方案及安全控制邏輯設(shè)計(jì)，制定、驗(yàn)證和完善開停車操作規(guī)程和操作卡，預(yù)調(diào)試DCS組態(tài)文件，整定控制器PID參數(shù)，對(duì)操作工能同時(shí)進(jìn)行大批量地相互獨(dú)立地培訓(xùn)和考核。要求IPOMS系統(tǒng)提供DCS硬連接和軟連接這兩種離線模式，其中軟連接模式要求能夠滿足多人同時(shí)獨(dú)立培訓(xùn)和考核要求。
在線模式：在線模式應(yīng)用在裝置開工投產(chǎn)后，該系統(tǒng)與實(shí)際生產(chǎn)控制系統(tǒng)連接，主要包括在線操作卡執(zhí)行、在線異常工況診斷及指導(dǎo)以及報(bào)警管理等，幫助操作人員提高異常工況響應(yīng)能力，減少誤判斷誤操作，避免非計(jì)劃停車與安全事故的發(fā)生。
智能模型系列產(chǎn)品SEPSIM
SEPSIM是真正的模塊化的、面向?qū)ο笤O(shè)計(jì)、圖形化建模界面的智能動(dòng)態(tài)模型開發(fā)平臺(tái)。在SEPSIM離線模式下可以模擬實(shí)際裝置的工藝過程和控制系統(tǒng)，形成智能模擬工廠。SEPSIM在線運(yùn)行模式下可以與工廠的控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)不可測工藝變量進(jìn)行在線觀測/在線計(jì)算/軟儀表的功能，以及在線模型預(yù)測或與先進(jìn)控制/在線優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)合，為優(yōu)化系統(tǒng)提供在線動(dòng)態(tài)模型。
SEPSIM具有完善的物性方法數(shù)據(jù)支持、精確的工藝設(shè)備模塊算法及穩(wěn)定的“壓力-流量”動(dòng)態(tài)模擬計(jì)算方法，根據(jù)實(shí)際裝置流程和工藝設(shè)備數(shù)據(jù)配置出的工藝動(dòng)態(tài)模擬模型相當(dāng)于一個(gè)真實(shí)的“虛擬裝置”；同時(shí)具有各DCS廠商的控制算法模塊，模塊相當(dāng)于只是用相同算法的軟控制器替代真實(shí)的硬件控制器，通過與工藝動(dòng)態(tài)模型中對(duì)應(yīng)的設(shè)備模塊連接集成，形成初步完整的智能動(dòng)態(tài)模型。
系統(tǒng)功能
對(duì)操作人員的工藝技術(shù)培訓(xùn)
智能模擬系統(tǒng)能逼真地模擬工廠的開車、停車、正常運(yùn)行和各類故障過程的現(xiàn)象和操作，滿足操作人員對(duì)工藝裝置的操作培訓(xùn)，探討合理的開停車方案，熟悉開停車的步驟和過程。模擬生產(chǎn)操作異常情況，緊急停車，設(shè)備故障等，培訓(xùn)操作人員現(xiàn)場故障處理和故障診斷的能力；模擬DCS操作形式，使操作人員熟悉和熟練掌握DCS的操作方法，包括畫面調(diào)用、儀表操作、參數(shù)修改等。
對(duì)操作人員進(jìn)行技能考核
模擬系統(tǒng)可作為操作工技能考核的重要手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)操作人員操作技能的考核功能，對(duì)操作人員的工藝模擬操作進(jìn)行水準(zhǔn)認(rèn)證。在模擬系統(tǒng)開發(fā)過程中，工藝模型的評(píng)分系統(tǒng)是按照智能模擬系統(tǒng)軟件的要求組態(tài)好報(bào)警評(píng)分、工藝操作質(zhì)量評(píng)分和過程操作順序三個(gè)方面的評(píng)分功能。
安全分析和故障訓(xùn)練
SEPSIM通過對(duì)各類故障的模擬操作，強(qiáng)化操作工故障分析與處理能力，以提高生產(chǎn)的安全性。從安全生產(chǎn)的角度出發(fā)，以避免各類故障給生產(chǎn)帶來的不利影響，即提高生產(chǎn)人員的故障案例分析能力，提高操作人員的故障處理水平，做到安全生產(chǎn)。
工藝過程與操作程序的確認(rèn)和設(shè)計(jì)檢驗(yàn)
SEPSIM可用于對(duì)新裝置和新工藝的工藝過程和操作程序以及工藝過程參數(shù)的正確性進(jìn)行檢驗(yàn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備的時(shí)間、減少裝置開車成本。
控制系統(tǒng)與聯(lián)鎖邏輯系統(tǒng)的檢驗(yàn)和測試
SEPSIM可對(duì)裝置控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖邏輯系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)和檢查，檢查控制邏輯的正確性與合理性，能對(duì)控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)試，對(duì)特殊的控制系統(tǒng)進(jìn)行修改后的確認(rèn)和驗(yàn)證。
過程動(dòng)態(tài)研究
SEPSIM可對(duì)工藝方案進(jìn)行研究測試，能夠?qū)Σ煌牟僮鞣桨高M(jìn)行比較，同時(shí)對(duì)過程安全性進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)工藝過程的動(dòng)態(tài)技術(shù)研究。
在線預(yù)測
SEPSIM在線智能模擬系統(tǒng)預(yù)留和實(shí)際生產(chǎn)過程的DCS系統(tǒng)，可直接和實(shí)際生產(chǎn)過程連接，可以開發(fā)成實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)和實(shí)時(shí)模擬系統(tǒng)，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，對(duì)質(zhì)量或者安全數(shù)據(jù)等過程進(jìn)行預(yù)測，以指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)過程。
數(shù)據(jù)校正
SEPSIM在線智能模擬系統(tǒng)預(yù)留和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的接口，可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行高質(zhì)量的物料平衡計(jì)算，區(qū)別于傳統(tǒng)的基于數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)的數(shù)據(jù)校正，SEPSIM能夠在傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)校正基礎(chǔ)上提供更加準(zhǔn)確可靠的基于機(jī)理模型的數(shù)據(jù)校正。
虛擬儀表
實(shí)際生產(chǎn)過程中，除了流量、溫度、液位等可連續(xù)測量的監(jiān)測點(diǎn)外，存在很多需要嚴(yán)格關(guān)注但是沒有在線測量的監(jiān)測點(diǎn)，比如：取樣點(diǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等。SEPSIM在線智能模擬系統(tǒng)針對(duì)這一問題開發(fā)了虛擬儀表功能，可迅速開發(fā)并部署虛擬儀表，準(zhǔn)確反映質(zhì)量變化等工藝關(guān)心的數(shù)據(jù)。
實(shí)時(shí)優(yōu)化
SEPSIM在線智能模擬系統(tǒng)預(yù)留和實(shí)際生產(chǎn)過程的DCS系統(tǒng)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的接口，可直接和實(shí)際生產(chǎn)過程連接，可以開發(fā)成實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)、實(shí)時(shí)模擬系統(tǒng)，可以作為工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)的子系統(tǒng)使用，可以作為先進(jìn)過程控制系統(tǒng)與實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)與實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，以減少該類系統(tǒng)應(yīng)用前期對(duì)生產(chǎn)造成的影響并盡早發(fā)揮功能效益。
