流程工業先進報警管理系統
工業控制報警系統的常見問題
如果您是內操，您面對現有報警系統是否存在以下問題：
1) 報警系統的數量多，異常工況時經常出現報警泛濫。發生報警泛濫時，無法確認報警的真實性，不能區分報警的相互關聯關系。
2) 需要花費大量時間用于確認報警，沒有針對無法消除的報警尋求儀表人員處理?且所有報警不區分優先級?
3) 控制系統的報警欄太小，能夠看到的數量有限，沒有習慣經常打開控制系統的報警瀏覽頁，去分析報警原因?
4) 現有的報警系統不具備報警統計和分析功能，打印機打印的報警與事件記錄通常不會去看?
5) 操作站上沒有報警發生的原因、處理方法和不處理的后果消息提醒?
6) 在進行更換閥門、切泵等操作時，報警無法暫時擱置?
7) 局部停工的報警無法消除，開停工過程中無用的報警一直在產生?
8) 突降大雨或者發生氣候異常，報警也會發生臨時泛濫?
9) 如果您是工藝員或者儀表技術員和高級管理者，您面對報警系統是否存在以下問題：
10) 由于生產需要，報警上下限需要經常性的修改，修改權限下放容易導致安全問題，修改記錄無法形成歷史，不方便查詢?
11) 報警系統的設置沒有納入HSE安全工程師、工藝工程師和儀表工程師的專業規范和經驗?
12) 當前報警記錄采用打印機實時打印的方式記錄，裝置生產過程中的真實報警狀況難以統計和對比，難以形成報警統計分析報表?
13) 沒有針對報警的性能對比標桿、關鍵績效指標考核，不了解國際最新報警系統的應用標準?
14) 難以記錄和統計操作工用于報警上下限變更、控制器設定值改變、控制器自動手動模式切換所花費的時間?
報警問題的解決方案
根據最新發布的國際規范(國際自動化協會《過程工業報警系統管理》ISA18.2和英國工程設備和材料用戶協會《報警系統 -設計，管理和采購指南》EEMUA191)，結合報警管理最佳實踐，解決以上的報警問題得最佳方法是“報警管理工程實施七步法”，賽普泰克使用先進的軟件工具和豐富的專業經驗，為您實現全面和有效的報警管理。
1) 建立報警規范
根據生產需要，結合行業最佳實踐和報警系統國際標準，重新梳理和制定現有控制系統的報警上下限、優先級、多工況、報警KPI和報表等設置，并建立報警變更流程、權限設置等系統維護和管理制度。
2) 報警數據采集和分析
通常需要采集1個月報警和時間數據，并完成數據分析，以此分析結果作為后期工作初始點，同時對比國際標準找出差距，以便于后期開展針對性工作。
3) 消除前十位頑固報警
在報警數據分析的基礎上，確定發生頻率前十位的報警位號，分析其發生原因并在工藝、儀表或者設備工程師等技術人員的協助下消除這些頑固報警。根據我們的經驗，發生頻率前十位的報警通常占所有報警數量的80%以上。
4) 報警歸檔和解析
在顯著降低報警數量的情況下，需要資深工藝工程師、安全工程師、儀表工程師和相關技術人員開展團隊合作，分析每個報警發生的可能原因、需要采取的動作、在規定時間內不能處理產生的后果和影響級別等內容，這些報警解析結果將有軟件工程師歸類記錄成文檔并形成報警專家數據庫，作為報警系統的參考基準。
5) 報警修改審查和強制
報警管理系統專家數據庫投用后，報警系統的變更將在軟件中提交、審查和審批完成，并被完成記錄，由操作人員擅自修改并與專家數據庫不能保持一致時將給出提醒或者強制改回原狀。
6) 實時報警管理
設置相應的啟動條件以適應開停工、異常處理等非正常工況報警規范，對于需要批量定時擱置的報警，可以實現一鍵擱置完成。
7) 報警系統控制和維護
因工藝改變或者其他原因通常需要修改和完善報警專家數據庫，同時定期的及時維護也是必要的，整個工程實施七步法過程將開始重新循環執行。
